جنوط سيارة مزورة NNX-D1185 سوداء لامعة قابلة للتخصيص مقاس 19 × 8.5 بوصة 5 × 112 120

NNX-D1185 19X8 ET 37 PCD 5X112 فتحة مركزية 57.1 عجلة مزورة من قطعة واحدة (مقاس مخصص من 16 إلى 24 بوصة في أي تاريخ)

طريقة التصنيع

مزيف
يمكن إتمام عملية التشكيل بالطرق من خلال خطوة واحدة أو أكثر باستخدام سبائك المغنيسيوم المختلفة. أكثرها شيوعًا هو AZ80 وZK60 (MA14 في روسيا). عادةً ما تتميز العجلات المصنعة بهذه الطريقة بمتانة ومرونة أعلى من عجلات الألومنيوم، على الرغم من أن تكلفتها أعلى بكثير. عملية التشكيل بالطرق معقدة، وتتضمن مزيجًا من التسخين والدرفلة والضغط العالي والطرق، أو أيٍّ من هذه العمليات. ونتيجةً لذلك، يتغير التركيب الجزيئي للسبائك، مما يجعلها أقوى وأخف وزنًا.

ضعها معًا
هناك نوعان أو ثلاثة أنواع من عجلات التشكيل. كان كل جزء منها في البداية سبيكة خشنة. إذا كانت عجلة تشكيل كاملة، فسيتم تحويلها إلى عجلة. أما إذا كانت متعددة العجلات، فسيتم تحويلها إلى أجزاء عجلات.

صب القوالب تحت الضغط العالي
تستخدم هذه العملية قوالب مُرتبة في آلات كبيرة مغلقة تعمل بالطاقة المشتركة لتثبيت القالب المغلق. يُسكب المغنيسيوم المُذاب في أنبوب تعبئة يُسمى غلاف الرش. تدفع المكابس المعدن إلى داخل القالب بسرعة عالية وضغط عالٍ، مما يؤدي إلى تصلب المغنيسيوم، ثم يُفتح القالب، وتُرخى عجلة الرمل. تُقلل العجلات المُنتجة بهذه الطريقة من التكلفة وتُحسّن مقاومة التآكل، ولكن نظرًا لخصائص قوالب الصب عالية الضغط، فإن متانتها وكثافتها منخفضة.

صب القوالب ذات الجهد المنخفض
عادةً ما تستخدم هذه العملية قالبًا فولاذيًا يُوضع على مغنيسيوم مصهور. الإجراء الأكثر شيوعًا هو سد القالب بإحكام، ثم استخدام خليط الهواء المضغوط/غاز التغطية لضغط المعدن المنصهر على طول الأنبوب القشي داخل القالب.

عند المعالجة باستخدام أفضل طريقة عملية، يمكن تحسين ليونة عجلة الصب ذات الضغط المنخفض مقارنة بعجلة المغنيسيوم وأي عجلة ألومنيوم، وتكون ليونتها أقل من المغنيسيوم المطروق.

الصب بالجاذبية
تُنتج عجلات المغنيسيوم المصبوبة بالجاذبية منذ أوائل عشرينيات القرن الماضي. تتميز هذه العجلات بمرونة عالية وأداء أفضل من مسبوكات الألومنيوم. تُعد تكلفة قوالب عجلات الصب بالجاذبية الأرخص بين جميع العمليات، مما يُتيح إنتاجها بكميات صغيرة، ومرونة في التصميم، ووقت تطوير قصير.

• الحد الأدنى لكمية الطلب:4 قطع/قطع
• القدرة على التوريد:100000 قطعة/قطع شهريًا