جنوط NNX-D878 مصنوعة من سبائك الألومنيوم بالجملة جنوط عالية الجودة مقاس 18 19 20 21 22 23 24 بوصة جنوط عجلات سيارات مزورة مصنوعة من سبائك مخصصة

NNX-D878 19X8 19X8.5 ET 34 46.5 PCD 5X114.3 فتحة مركزية 67.1 عجلة مزورة من قطعة واحدة (مقاس مخصص من 16 إلى 24 بوصة في أي تاريخ)

عملية تدوير عجلة سبائك الألومنيوم بالحرارة

تهدف اليابان إلى إنتاج عجلات بجودة تضاهي جودة عجلات التشكيل، وبتكلفة تضاهي تكلفة عجلات الصب. في أواخر التسعينيات، طُبّقت عملية الضغط لتشكيل عجلات الصب. (تكنولوجيا جديدة)
كما هو موضح في الشكل، يتم استخدام عملية عملية إنتاج عجلات السيارات بعملية دوران مصبوبة جديدة. يتمثل الرابط الرئيسي لهذه العملية في الحصول على عجلة خشنة ذات شكل وأداء معقولين يلبي متطلبات المظهر من خلال الصب منخفض الضغط، ثم تسخين وتدوير أجزاء عجلة الصب المصبوب. تجمع هذه العملية بشكل وثيق بين الصب منخفض الجهد وتشكيل السرير الدوار في نفس عملية المعالجة الحرارية، والتي لا تدمج مزايا الصب منخفض الجهد وتشكيل الدوران فحسب، بل تحقق أيضًا تأثير 1 + 1> 2. اتضح أن عملية الصب الجديدة قد حسنت بشكل كبير القوة الكلية ومقاومة التآكل للعجلات. في الوقت نفسه، يتم تقليل كمية نفايات المعالجة بشكل كبير. الجوهر أصبح النوع الجديد من تقنية الصب تدريجيًا اتجاهًا مهمًا لتطوير معالجة وإنتاج عجلات الألومنيوم مع العديد من مزاياها القوية. في عام 2006، طورت جامعة يانشان أول آلة تدوير العجلات بالحرارة في بلدي وتم تطبيقها بنجاح على خط إنتاج العجلات: في مايو 2007، تم تشكيل أول مصنع لصب العجلات في بلدي.
التأسيس، التشكيل المسبق، التوحيد، التسخين المسبق، الدوران، المعالجة الحرارية، الرش والطلاء
من خلال مراقبة الكائنات الدقيقة، وجد الباحثون الصينيون أن التشوه البلاستيكي الناتج عن الضغط الحراري يُمكن أن يُسد عيوب المسام الصغيرة، مما يُحسّن الخواص الميكانيكية لمحور العجلة. بناءً على متطلبات عملية الضغط الحراري، تم تحليل استخدام معدات دوران العجلات، واقتراح طريقة تزييت قالب آلة الدوار، بدءًا من تزييت التجويف الخلفي الخشن وصولًا إلى تزييت سطح القالب. جهاز القيادة. يُمثل تحليل التصميم اتجاه تصنيع وتحسين معدات الغزل. من خلال تبسيط الدراسة الأولية لعملية الضغط الحراري لعجلات سبائك الألومنيوم، تم تحليل قابلية التشكيل والعيوب، وأُجريت المحاكاة العددية المقابلة، مما وفر طرقًا وأساسًا لتحسين العملية.

• الحد الأدنى لكمية الطلب:4 قطع/قطع
• القدرة على التوريد:100000 قطعة/قطع شهريًا